株式会社JMC

証券コード: 5704 / 対象年度: 2016 / 提出日: 2017-03-30
業種 非鉄金属

現在、過去年度の有価証券報告書に基づく分析を表示しています。

このページは、EDINETに提出された有価証券報告書をもとに、 企業のリスク認識・投資領域・経営方針を自動整理したものです。

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3分で読める事業概要

有価証券報告書の記載内容をもとに、事業内容・主なサービス・確認ポイントを自動整理した参考情報です。

事業の概要

3次元CADデータ技術を活用し、3Dプリンターによる試作および金属の砂型鋳造(プロトタイプから最終製品まで)をトータルサポートする企業です。製造業を中心に、医療分野や自動車・航空宇宙などの高付加価値領域へ展開しており、独自のノウハウと一貫した生産体制で高品質なものづくりを提供しています。

主な事業領域

3Dプリンター出力事業および鋳造事業の2つの柱で構成される製造支援サービス。CADデータ処理から試作、量産に向けた砂型鋳造までを一貫して提供。

主な製品・サービス

  • 3Dプリンターによる試作品制作
  • 砂型鋳造(プロトタイプ・最終製品)
  • CTスキャンを用いたリバースエンジニアリング
  • 医療用実体モデルの作製

ビジネスモデル

3Dプリンターと鋳造の両技術を保有することで、CADデータのノウハウ共有や設備・人員の有効活用を行い、試作から量産までをサポートする受託製造モデル。

セグメント・事業構成

「3Dプリンター出力事業」と「鋳造事業」の2つのセグメントに分かれており、CTスキャンサービスは現在鋳造事業に集約されています。

戦略・方向性

金属3Dプリンター技術の応用、マグネシウム・多種合金への展開、産業用CTの販売・活用、航空宇宙分野向け品質基準(JISQ9100)の取得、ブランド認知度の向上。

強みとして読み取れる点

  • 3次元CADデータの高度な処理能力
  • 3Dプリンターと鋳造の両ノウハウを併せ持つ強み
  • 砂型鋳造における一貫した製造工程の内製化による短納期・高品質の実現
  • 産業用CTを用いたリバースエンジニアリング技術

課題として読み取れる点

  • 金属3Dプリンター技術の実用化(黎明期)
  • 人材の確保と育成(ゼネラリストと職人型)
  • コーポレートブランドの確立

確認ポイント

  • 航空宇宙分野への参入加速に向けた品質基準取得の進捗
  • マグネシウムおよび多種合金の取扱い拡大による市場開拓状況
  • 産業用CT販売事業の展開状況

概要整理の信頼度: 4 / 5 ・提供された本文に詳細な事業内容、戦略、セグメント情報が含まれており、概要把握には十分な情報があるため。

有報ナビによる分析

有価証券報告書の記載内容をもとに、リスク、経営方針、 投資・研究開発に関する情報を整理したものです。

各スコアは、有価証券報告書の記載内容を整理するための参考指標です。 5段階表示で、スコアが高いほど各項目の性質が強く出ていることを表します。 ただし、投資判断、企業価値、将来業績を評価・予測するものではありません。

特に「リスク開示記載度」は、高いほど良いという意味ではありません。 有報上で注意して読むべきリスク記述が多い、具体的、または重い可能性があるという意味です。

スコアの詳しい見方
リスク開示記載度
スコアが高いほど、有価証券報告書に記載されたリスク開示について、 注意して読むべき記述の多さ・具体性・重さが強いことを表します。 企業そのものの危険度や倒産リスクを示すものではありません。
方針記載度
スコアが高いほど、経営方針、対処すべき課題、資本政策、 リスク対応などが具体的に記載されていることを表します。 方針の良し悪しや実現可能性を判定するものではありません。
投資・変化記載度
スコアが高いほど、設備投資、研究開発、新規事業、DX、海外展開、 事業構造の変化など、将来に向けた取り組みの記載が強いことを表します。 成長性や投資成果を予測するものではありません。

リスク開示の整理

リスク開示記載度: 3 / 5

有報ナビによる整理

主要なリスク:自動車・航空宇宙分野への高い依存(売上高の57.9%)、特定仕入先への極めて高い原材料依存度(約96.5%)、経営陣2名への強い依存、および小規模組織ゆえの体制脆弱性。影響対象:事業継続性、収益安定性、生産能力維持。対応策:複数顧客との取引によるリスク分散、ISO/JISQ9100認証取得による品質管理体制の構築、機密保持のための多層的な管理体制、賠償責任保険への加入。

経営方針・課題の整理

方針記載度: 4 / 5

有報ナビによる整理

3Dプリンター出力と砂型鋳造を融合させた独自技術で、試作から量産まで対応。特に航空宇宙や医療分野などの高度な品質が求められる市場へ注力しており、設備投資を通じた生産能力拡大とCTスキャン活用による高付加価値サービスの提供により成長を目指す。

成長方針

3Dプリンター技術と鋳造工法の融合、マグネシウム合金等の高付加価値素材への展開、産業用CTによるリバースエンジニアリングおよび販売事業の拡大、航空宇宙分野への参入に向けた品質管理体制の強化。

資本政策

公募増資および第三者割当による資金調達を実施。設備投資(特に鋳造事業の工場新設・拡張)と、将来的な配当に向けた内部留保の蓄積を優先する方針。

リスク対応方針

高度な機密保持体制(ISO9001, JISQ9100)の構築、特定経営者への依存を低減する組織体制整備、重要原材料の仕入先分散検討、および設備投資に対する需要予測に基づく慎重な判断。

関連する原文は、下部の「有報本文」に掲載しています。

投資・研究開発・成長施策の整理

投資・変化記載度: 4 / 5

有報ナビによる整理

同社は3Dプリンター技術と砂型鋳J造を融合させた独自の製造支援プラットフォームを展開。特に医療分野での実体モデルや、工業製品における高精度な試作・量産対応力が強み。CTスキャンによるリバースエンジニアリングの高度化と、先端素材(MEL合金等)への展開により、高付加価値領域へ進出を加速する成長フェーズにある。

設備投資の方向性

生産能力の増強を最優先課題とし、特に鋳造事業における工場新設・増築および機械装置の拡充に積極的な投資を行っている。また、3Dプリンター出力事業においても最新機器の導入と技術高度化に向けた設備投資を実施。

研究開発・商品開発

医療分野での生体組織・臓器の製造技術開発(AMEDプロジェクト参画)に注力しており、3Dプリンターを用いた複雑な形状の再現と新素材の活用による高付加価値製品の開発を推進。また、CTスキャンを活用したリバースエンジニアリング技術の高度化も進めている。

投資・変化テーマ

  • 3Dプリンター技術
  • 高度な鋳造技術
  • 医療用実体モデル開発
  • リバースエンジニアリング
  • 産業用CT活用

関連キーワード

  • 光造形
  • 粉末焼成
  • 粉末固着
  • インクジェット
  • 真空蒸気
  • 真空注型
  • 砂型鋳造
  • 非破壊検査
  • 逆解析

財務情報

提出書類の財務情報を、会計基準や表示範囲とあわせて整理しています。

表示基準

会計基準日本基準 連結区分単体 対象期間2016-01-01 〜 2016-12-31 表示状況表示可能

提出日: 2017-03-30

財務情報

業績

売上高

14.78億円
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売上高
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営業利益

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経常利益

1.72億円
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税引前利益

1.69億円
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当期利益

1.2億円
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財政状態・流動性

総資産

24.71億円
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純資産

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18.14億円
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現金及び現金同等物

12.17億円
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キャッシュフロー

3区分

営業CF

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+9.5億円
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財務項目の関係

資本項目の関係

同値だが別Fact
根拠・定義
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確認事項

開示上の確認事項

この表示に確認事項はありません。

文書情報を確認
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2016-01-01 〜 2016-12-31
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表示可能
選定状況
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有報本文

有報ナビによる整理の根拠となる原文を、項目ごとに確認できます。

事業・経営に関する有報本文

有価証券報告書から抽出した本文の一部です。抽出位置や区分は自動処理のため、原文全体の確認もあわせて推奨します。

事業・経営に関する有報本文を表示

事業の内容

抜粋表示 / 原文長 約4772文字

3【事業の内容】 「この国のものづくりを置き去りにする」という経営理念のもと、3次元CADデータ技術を用いて「樹脂を素材とする3Dプリンター」と「金属を素材とする砂型鋳造」の両成型法を利用、発展させながら、製造業を中心に幅広い業種の「試作品」から「最終製品」づくりをトータルサポートすることを主たる事業としております。 当社の事業は、3Dプリンター出力事業と鋳造事業から構成されており、報告セグメントの区分も当該事業によっております。2つの事業を持つことで、3次元CADデータのノウハウを共有するだけでなく、人員のローテーションや設備の共同利用など社内のハード・ソフト資源を有効に活用することが可能になります。 3Dプリンター出力事業につきましては、製品開発を行っている顧客に対して試作品を3Dプリンターで作製し、提供するサービスを行って おり、装置のメンテナンスから3次元CADデータの特殊処理まで、製造メーカーと受託サービス会社が持つ一連のノウハウを有しながら、年中無休の稼働体制、無料造形サービス等、顧客のニーズに応じた取組みを行っております。 鋳造事業につきましては、多品種少量生産に適した砂型鋳造法を採用しております。また、多くの鋳造業者が鋳造以外の工程の外注化を図っているのに対し、当社では木型、鋳造、熱処理、機械加工、検査まで一貫した製造工程を内製化したことにより、顧客メーカーの要求に応える安定した製品品質と短納期化を実現しております。従来の「伝統の職人技」と言える部分を精緻な3次元CADデータの取り込みなどを通して、砂型鋳造の精度をダイカスト法(注1)と同等レベルまで向上させたことで、試作品のみならず最終製品の受託も手掛けております。また、最終製品と同素材の試作品を顧客に販売することで、製品に対する需要を把握するテストマーケティングにも利用されております。 平成27年には、GEセンシング&インスペクション・テクノロジーズ株式会社製の産業用CTを国内で初めて導入し、自動車や航空宇宙分野で求められる厳しい品質検査体制を構築すると同時に、製品評価やリバースエンジニアリング(注2)等の高度な受託測定サービスを展開しております。 このように品質検査体制と短納期を強みとして、一部の完成車メーカーからTier1(注3)企業として選定されています。 [事業系統図] (注)1.ダイカスト法 金型鋳造法のひとつで、金型に溶融した金属を圧入することにより、高い寸法精度の鋳造品を短時間に大量に生産する鋳造方式のことです。 2.リバースエンジニアリング 物体をCTスキャンしてデータをコンピュータに取り込み、そのデータから物体形状のCADデータを再構築することです。 3.Tier1 メーカーに部品を直接納入する一次サプライヤーのことです。一次請負とも言われています。 4.…

経営方針・経営戦略・対処すべき課題

抜粋表示 / 原文長 約2054文字

3【対処すべき課題】 当社が、事業推進上重要課題と認識している点は、以下のとおりであります。 (1)グループ資源の融合・活用 近年の3Dプリンターに対する需要の拡大をきっかけに、金属を素材とした3Dプリンターによる造形が課題となっており、当社も取り組んでおりますが、黎明期であり、実用可能な段階には至っていない状況が続いております。 これに対し、3Dプリンターと鋳造を事業として持つ当社の特色を生かし、今後、砂型鋳造で使われる木型を介さず、3Dプリンターでの鋳型を作製する砂型鋳造法を確立することで、金属鋳造への3Dプリンターの応用を進めていくことに取り組んでまいります。 (2)マグネシウム鋳造の受注拡大 当社は、素材の軽量化に寄与するマグネシウム鋳造に注力し始めております。自動車や航空宇宙分野においては、素材の軽量化はそのまま作製物の軽量化につながり、メーカーにとって重要な課題となっております。当社では、一般的なマグネシウム合金よりも強度等が優れている特殊マグネシウム合金(以下「MEL合金」という。)を製造しているMEL社(Magnesium Electron Ltd.英)と材料仕入に関するライセンス契約を平成24年3月に締結しており、同素材は、砂型鋳造法にのみ使用可能となっております。MEL合金は、F1用車両や軍事用輸送機など特殊分野への用途が広がっていることから、今後、MEL合金を含めたマグネシウム鋳造による受注拡大に努めてまいります。 (3)多種合金への展開 当社はこれまで砂型鋳造法の精度を高めることで、試作品から製品分野へ対応範囲を拡大してきましたが、さらに素材の面におきましても、顧客メーカーのニーズに応えるために、これまで使用してきたアルミニウム合金・マグネシウム合金に加えて、平成28年11月より鋳鉄の取扱いを開始いたしました。今後、鋳鋼・銅合金などの取扱いも検討いたします。また、アルミニウム、マグネシウムの中でも強度等が向上した新たな配合の同合金材料の採用により、さらに幅広い市場を開拓することに取り組んでまいります。 (4)産業用CTの事業化 当社は産業用高性能CTを導入し、現品そのものの内部構造を撮像・検査することによる品質検査に平成27年6月から取り組んでおります。また、これを応用してスキャンした物体の形状から三次元CADデータを得ることで、3Dプリンターでの試作品や砂型鋳造での木型の作製に応用する、ものづくりにおけるリバースエンジニアリングが可能となりました。 今後、産業用CTへのニーズが高まると考え、保有するCTの製造元であるGEセンシング&インスペクション・テクノロジーズ株式会社と業務提携し、平成29年4月より産業用高性能CTの販売業務を開始することにより、CT事業の受注拡大に努めてまいります。…

対処すべき課題

抜粋表示 / 原文長 約2054文字

3【対処すべき課題】 当社が、事業推進上重要課題と認識している点は、以下のとおりであります。 (1)グループ資源の融合・活用 近年の3Dプリンターに対する需要の拡大をきっかけに、金属を素材とした3Dプリンターによる造形が課題となっており、当社も取り組んでおりますが、黎明期であり、実用可能な段階には至っていない状況が続いております。 これに対し、3Dプリンターと鋳造を事業として持つ当社の特色を生かし、今後、砂型鋳造で使われる木型を介さず、3Dプリンターでの鋳型を作製する砂型鋳造法を確立することで、金属鋳造への3Dプリンターの応用を進めていくことに取り組んでまいります。 (2)マグネシウム鋳造の受注拡大 当社は、素材の軽量化に寄与するマグネシウム鋳造に注力し始めております。自動車や航空宇宙分野においては、素材の軽量化はそのまま作製物の軽量化につながり、メーカーにとって重要な課題となっております。当社では、一般的なマグネシウム合金よりも強度等が優れている特殊マグネシウム合金(以下「MEL合金」という。)を製造しているMEL社(Magnesium Electron Ltd.英)と材料仕入に関するライセンス契約を平成24年3月に締結しており、同素材は、砂型鋳造法にのみ使用可能となっております。MEL合金は、F1用車両や軍事用輸送機など特殊分野への用途が広がっていることから、今後、MEL合金を含めたマグネシウム鋳造による受注拡大に努めてまいります。 (3)多種合金への展開 当社はこれまで砂型鋳造法の精度を高めることで、試作品から製品分野へ対応範囲を拡大してきましたが、さらに素材の面におきましても、顧客メーカーのニーズに応えるために、これまで使用してきたアルミニウム合金・マグネシウム合金に加えて、平成28年11月より鋳鉄の取扱いを開始いたしました。今後、鋳鋼・銅合金などの取扱いも検討いたします。また、アルミニウム、マグネシウムの中でも強度等が向上した新たな配合の同合金材料の採用により、さらに幅広い市場を開拓することに取り組んでまいります。 (4)産業用CTの事業化 当社は産業用高性能CTを導入し、現品そのものの内部構造を撮像・検査することによる品質検査に平成27年6月から取り組んでおります。また、これを応用してスキャンした物体の形状から三次元CADデータを得ることで、3Dプリンターでの試作品や砂型鋳造での木型の作製に応用する、ものづくりにおけるリバースエンジニアリングが可能となりました。 今後、産業用CTへのニーズが高まると考え、保有するCTの製造元であるGEセンシング&インスペクション・テクノロジーズ株式会社と業務提携し、平成29年4月より産業用高性能CTの販売業務を開始することにより、CT事業の受注拡大に努めてまいります。…

セグメント関連

抜粋表示 / 原文長 約1404文字

3.報告セグメントごとの売上高、利益又は損失、資産、負債その他の項目の金額に関する情報 前事業年度(自 平成27年1月1日 至 平成27年12月31日) (単位:千円) 報告セグメント 調整額 (注1) 財務諸表 計上額 (注2) 3Dプリンター出力事業 鋳造事業 売上高 外部顧客への売上高 467,391 859,784 1,327,176 1,327,176 セグメント間の内部売上高又は振替高 467,391 859,784 1,327,176 1,327,176 セグメント利益 123,565 302,378 425,944 △ 255,463 170,480 セグメント資産 344,007 615,925 959,933 401,020 1,360,953 その他の項目 減価償却費 31,904 51,803 83,707 6,620 90,328 有形固定資産及び無形固定資産の増加額 128,244 267,623 395,868 37,769 433,637 (注)1.調整額は、以下のとおりであります。 (1)セグメント利益の調整額は、主に報告セグメントに帰属しない一般管理費であります。 (2)セグメント資産の調整額は、主に報告セグメントに配分していない全社資産であります。 (3)有形固定資産及び無形固定資産の増加額の調整額は、本社等の設備投資額であります。 (注)2.セグメント利益は、損益計算書の営業利益と調整を行っております。 当事業年度(自 平成28年1月1日 至 平成28年12月31日) (単位:千円) 報告セグメント 調整額 (注1) 財務諸表 計上額 (注2) 3Dプリンター出力事業 鋳造事業 売上高 外部顧客への売上高 413,679 1,064,080 1,477,760 1,477,760 セグメント間の内部売上高又は振替高 413,679 1,064,080 1,477,760 1,477,760 セグメント利益 98,554 370,327 468,881 △ 329,217 139,664 セグメント資産 287,499 900,644 1,188,144 1,283,177 2,471,322 その他の項目 減価償却費 32,620 92,199 124,820 11,280 136,100 有形固定資産及び無形固定資産の増加額 20,160 284,577 304,738 7,441 312,180 (注)1.調整額は、以下のとおりであります。 (1)セグメント利益の調整額は、主に報告セグメントに帰属しない一般管理費であります。 (2)セグメント資産の調整額は、主に報告セグメントに配分していない全社資産であります。 (3)有形固定資産及び無形固定資産の増加額の調整額は、本社等の設備投資額であります。 (注)2.…

リスクに関する有報本文

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事業等のリスクの原文を表示

事業等のリスク

抜粋表示 / 原文長 約6472文字

4【事業等のリスク】 当社の事業の状況等に関する事項のうち、リスク要因となる可能性があると考えられる主な事項及び投資者の判断に重要な影響を及ぼすと考えられる事項を以下に記載しております。当社は、これらのリスク発生の可能性を認識した上で発生の回避及び発生した場合の対応に努める方針でありますが、当社の有価証券に関する投資判断は本項以外の記載内容もあわせて、慎重に検討した上で行われる必要があると考えております。 なお、以下の事項のうち将来に関する事項は、本書提出日現在において当社が記載が妥当であると判断したものであり、将来において発生の可能性があるすべてのリスクを網羅するものではありません。 (1)事業環境に関するリスク ①市場環境について 当社は、工業製品の新製品開発における試作品作製と少量量産品の作製を行っております。各メーカーにはそれぞれの開発サイクルがあり、特に自動車メーカーにおける開発予算の圧縮、開発スケジュールの変更やモデルチェンジサイクルの変化等の影響を受ける可能性があります。 ②試作開発環境について 各メーカーごとに開発手法は異なり、試作品での検証を繰り返す手法もあれば、試作品を作製せずCADソフト上のみで検証を行う試作品レスの手法もあります。今後、試作品レスの手法が主流となった場合、試作品作製のニーズが低減する可能性があります。 ③3Dプリンターへの需要拡大について 近年の3Dプリンターに対する需要拡大は、主に消費者向けの低価格3Dプリンターの出現により生まれた現象であります。低価格3Dプリンターで作製できるモデルの品質は限定的であること、また機械の運用よりも作製するモデルの3次元CADデータ作成の難易度が高いことから、 この需要の拡大が継続しないことが想定され、当社においても、受注案件の減少に繋がる可能性があります。 ④特定分野への依存について 当社は、輸送用機器分野における試作品・鋳造品等の受注が多く、当該分野の産業区分の販売実績が当事業年度の売上高に占める割合は 57.9 %となっております。当社としては、輸送用機器分野においても、複数の顧客と取引を行うことでリスク分散を図っておりますが、当該分野の景気が悪化した場合、当社の事業、経営成績及び財政状態に影響が及ぶ可能性があります。 ⑤競合企業について 当社は、3Dプリンター、鋳造工法による試作品・少量量産品の作製を事業領域としておりますが、特に3Dプリンターの分野では、大手企業を含む多くの企業が3Dプリンターへの需要拡大の影響から事業展開を進め始めており、新たな競合企業が現れる可能性があります。今後、サービスレベルや製品品質で十分な差別化が図られなかったり、新規参入等により競争が激化した場合、当社の事業、経営成績及び財政状態に影響が及ぶ可能性があります。…

投資・研究開発に関する有報本文

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研究開発・設備投資などの有報本文を表示

研究開発活動

抽出本文 / 原文長 約935文字

6【研究開発活動】 当事業年度における各事業別の研究の目的、テーマは次のとおりであります。 なお、 当事業年度 の 3Dプリンター出力事業における 研究開発費の総額は13,492千円であります。鋳造事業における研究開発費はありません。 3Dプリンター出力事業 当事業においては、医療分野における新製品開発を進めております。3Dプリンターの最大の強みは、これまでの工法では実現できなかった内部形状を持った製品を作製できることであり、人体の複雑な臓器モデルを再現することにおいて強い親和性があります。また、医療の分野ではCTスキャン、あるいはMRI撮影など、人体の3次元データを正確に入手できる手段が存在していることも3Dプリンターを活用した医療分野向け臓器モデルの開発を後押しする形になっております。 今後は、人体の3次元データに基づく臓器モデル等を、人体の組織に近い素材で作製することで、人体に移植することが可能な生体組織及び臓器の作製を目指していきます。 具体的な開発事例としては、下記のとおりであります。 研究開発課題名:「立体造形による機能的な生体組織製造技術の開発」 分担研究開発課題名:「細胞を用いた機能的な立体組織及び立体臓器作製技術の研究開発」 「高機能足場素材とバイオ3Dプリンタを用いた再生組織・臓器の製造技術の開発」 国立研究開発法人日本医療研究開発機構(AMED)が推進する本プロジェクト(「立体造形による機能的な生体組織製造技術の開発」)では、「 細胞を用いた機能的な立体組織及び立体臓器作製技術の研究開発及び高機能足場素材とバイオ3Dプリンタを用いた再生組織・臓器の製造技術の開発 」のテーマ実施者として参画しています。医療分野で高いニーズを持つ移植用生体組織・臓器の製造を実現するため、iPS細胞等の再生医療に用いられる細胞と3Dプリンター・細胞シート積層技術等を組み合わせることで、新しい製造技術を開発します。それは独自に有する3Dプリンター関連技術によって革新的な技術開発の一翼を担っております。 研究開発費内訳 研究開発内容 金額(千円) 「立体造形による機能的な生体組織製造技術の開発」に係る研究開発 13,492 合計 13,492

設備投資等の概要

抽出本文 / 原文長 約580文字

2【主要な設備の状況】 当社は、下記のとおり、国内に3ヶ所の工場を運営しております。 平成28年12月31日現在 事業所名 (所在地) セグメント の名称 設備の 内容 帳簿価額 従業員数 (人) 建物 (千円) 機械及び装置 (千円) 工具、器具及び備品 (千円) その他 (千円) 合計 (千円) 本社、本社工場 (神奈川県横浜市 港北区) 3Dプリンター 出力事業、その他 本社機能及び生産設備 27,344 51,369 11,035 125,557 215,306 35 ( 1) コンセプトセンター (長野県飯田市) 鋳造事業 生産設備 226,003 91,388 3,106 236,991 557,489 42 ( - ) テクニカルセンター (神奈川県横浜市 都筑区) 3Dプリンター 出力事業 生産設備 27,149 6,751 33,901 ( 1) (注)1.上記の金額には、消費税等は含まれておりません。 2.現在休止中の主要な設備はありません。 3.帳簿価額のうち「その他」は、構築物、車両運搬具、土地、リース資産(有形、無形)及びソフトウェアであり建設仮勘定は含んでおりません。 4.本社及びテクニカルセンターは賃借しており、年間賃借料は17,194千円であります。 5.従業員数の( )は、平均臨時雇用者数を外書しております。

その他の有報本文

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補足セクションの有報本文を表示

配当政策

抽出本文 / 原文長 約320文字

3【配当政策】 当社は、経営成績及び財務状態を勘案しながら、株主への利益配当を実現することを基本方針としております。 しかしながら、第23期(平成26年12月期)より業容拡大のため設備投資を優先しており、無配としております。将来的には、配当を行う方針でありますが、当面は無配の予定であります。 内部留保資金の使途につきましては、今後の事業展開に資する設備投資等に有効活用していく所存であります。 なお、当社は剰余金を配当する場合には、期末配当の年1回を基本方針としており、期末配当の決定機関は株主総会となっております。また、当社は会社法第454条第5項の規定に基づき、取締役会の決議により中間配当を行うことができる旨を定款に定めております。

従業員の状況

抽出本文 / 原文長 約483文字

5【従業員の状況】 (1)提出会社の状況 平成28年12月31日現在 従業員数(人) 平均年齢(歳) 平均勤続年数(年) 平均年間給与(円) 82(2) 31.3 2.9 3,964,512 セグメントの名称 従業員数(人) 3Dプリンター出力事業 16 ( 2) 鋳造事業 51 ( - ) 報告セグメント計 67 ( 2) 全社(共通) 15 ( - ) 合計 82 ( 2) (注)1.従業員数は就業人員であり、平均臨時雇用者数(アルバイト、人材会社からの派遣社員を含む。)は、年間の平均人員を( )外数で記載しております。 2.平均年間給与は、賞与及び基準外賃金を含んでおります。 3.全社(共通)として記載されている従業員数は、管理部門に所属しているものであります。 4.従業員が当期中において、24名増加しましたのは、主として業容拡大に伴う定期及び期中採用によるものであります。 (2)労働組合の状況 当社の労働組合は結成されておりませんが、労使関係は良好であり、特に記載すべき事項はありません。 有価証券報告書(通常方式)_20170328132124

コーポレート・ガバナンス

抜粋表示 / 原文長 約6343文字

(1)【コーポレート・ガバナンスの状況】 ①コーポレート・ガバナンスに関する基本的な考え方 当社は、継続的な成長、企業価値の向上に向け、経営意思決定の迅速化、適時情報開示等による経営の透明性の確保、経営の監督機能の強化等、コーポレート・ガバナンスの充実が重要であると認識し、体制の強化に努めております。 ②企業統治の体制 a.コーポレート・ガバナンス体制 当社の本書提出日現在におけるコーポレート・ガバナンス体制は、概ね以下のとおりであります。 b.企業統治の体制の概要 イ 取締役会 当社の取締役会は取締役5名(社外取締役1名を含む。(男性4名・女性1名))で構成されており、原則月1回開催される定時取締役会のほか、必要に応じて臨時取締役会を開催しております。取締役会は、監査役の出席の下、取締役の職務執行状況の監督を行うとともに、経営の妥当性、効率性及び公正性等について適宜検討し、法令及び定款に定められた事項、並びに重要な業務に関する事項を決議し、業務執行についての意思決定を行っております。 代表取締役社長は取締役会の議長として取締役会を統括するとともに、取締役会の決議を執行し、当社の業務全般を統括しております。 ロ 監査役会 当社の監査役会は、社外監査役3名(男性3名)で構成されており、毎月1回定時監査役会を開催し、事業環境の状況把握及び意思決定のプロセスについて監視しております。また、各監査役は取締役会に出席し、取締役からの聴取、重要な決裁書類等の閲覧を通じ、経営の妥当性、効率性及び公正性等に関する助言や提言を行うとともに、取締役会の意思決定の過程及び業務執行状況について監査できる体制を採っております。 ハ 経営会議 当社は、業務執行取締役をもって構成される経営会議を設置しており、原則月1回開催しております。なお、業務執行取締役ではない取締役も出席し意見を述べております。 経営会議は職務権限上の意思決定機関ではありませんが、取締役会に付議すべき事項、全般的業務執行方針に関する事項及びリスク管理に関する事項を協議しております。 c.内部統制システムの整備の状況 当社は、会社法第362条第4項第6号に規定する「取締役の職務の執行が法令及び定款に適合することを確保するための体制その他株式会社の業務の適正を確保するために必要な物として法務省で定める体制」(内部統制システム)の整備に向けて、取締役会において「内部統制システムの構築の基本方針」を決議しております。その概要は以下のとおりです。…

重要な契約等

抽出本文 / 原文長 約25文字

5【経営上の重要な契約等】 該当事項はありません。

大株主の状況

抽出本文 / 原文長 約540文字

(7)【大株主の状況】 平成28年12月31日現在 氏名又は名称 住所 所有株式数 (株) 発行済株式総数に対する所有株式数の割合(%) 渡邊 大知 神奈川県横浜市都筑区 646,800 24.87 鈴木 浩之 東京都町田市 238,000 9.15 日本証券金融株式会社 東京都中央区日本橋茅場町1-2-10 132,700 5.10 EEIクリーンテック投資事業有限責任組合 東京都品川区東五反田5-20-7 100,000 3.84 株式会社SBI証券 東京都港区六本木1-6-1 96,200 3.70 渡邊商事株式会社 東京都渋谷区神南1-15-3 92,000 3.53 GOLDMAN SACHS INTERNATIONAL (常任代理人 ゴールドマン・サックス証券株式会社) 133 FLEET STREET LONDON EC4A 2BB U.K. (東京都港区六本木6-10-1) 47,200 1.81 松井証券株式会社 東京都千代田区麹町1-4 42,300 1.62 楽天証券株式会社 東京都世田谷区玉川1-14-1 40,000 1.53 JMC従業員持株会 神奈川県横浜市港北区新横浜2-5-5 33,800 1.30 1,469,000 56.50

出典

データ元
EDINET 有価証券報告書
docID
S1009ZJR 外部サイト(EDINET公式サイト)を開きます

技術情報

分析バージョン
2017
使用モデル
gemma4:12b

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